Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje je vrsta strojeva za pakiranje koji kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu. Ovi su strojevi dizajnirani za punjenje spremnika proizvodom i zatim zatvaranje spremnika čepom ili zatvaračem u jednom kontinuiranom procesu.

Monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje mogu se koristiti za pakiranje širokog spektra proizvoda, uključujući tekućine, prah i krute artikle. Obično se koriste u proizvodnim okruženjima velike količine, gdje su brzina i učinkovitost važni.

Dostupni su mnogi različiti tipovi monoblok strojeva za punjenje i zatvaranje, koji se mogu razlikovati u smislu vrste proizvoda s kojim mogu rukovati, vrste spremnika koji mogu napuniti i brzine kojom rade. Neki monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje dizajnirani su za rad s više vrsta proizvoda i spremnika, dok su drugi specijalizirani za određenu vrstu proizvoda ili spremnika.

Monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući proizvodnju hrane i pića, farmaceutsku i kemijsku proizvodnju. Oni mogu pomoći poboljšati učinkovitost i točnost procesa pakiranja, kao i smanjiti rizik od kontaminacije ili gubitka proizvoda.

Pogledaj Video

Stroj za punjenje i zatvaranje krema za lice

Ovaj stroj ima funkcije kao što su automatsko hranjenje boca s navojem, otkrivanje boce (bez boce nema punjenja, nema boce bez hranjenja čepom), punjenje, hranjenje čepom i automatsko zatvaranje.

  • Funkcionira kao dešifriranje boca, punjenje, zatvaranje folije, zavrtanje čepa, označavanje i prikupljanje itd.
  • Elektronska vaga s četiri glave, jamči visoku točnost punjenja.
  • Modularizirani sustav upravljanja, jednostavan za održavanje, niska cijena.
  • Panel Microsoft može se ažurirati putem USB-a.
  • Funkcija online čišćenja nije obavezna.
  • Volumen punjenja: 1~250ml
  • Brzina punjenja: 40 boca/min
  • Preciznost punjenja: ≥99%
  • Stopa pada kape gotovog proizvoda: ≥99%
  • Snaga glavnog stroja: 1KW 220V bez stupnjeva prijenosa
Pogledaj Video

Stroj za zatvaranje parfema i kozmetičkog punjenja

  • Automatsko punjenje niskim vakuumom, automatsko otkrivanje boce (bez boce nema punjenja), punjenje tri puta, automatsko spuštanje poklopca glave raspršivača, kruženje bočica za parfeme, to je široka prilagodljivost koja može zadovoljiti zahtjeve različitih dimenzija i punjenja volumen spremnika.
  • Opremljen je pročišćavanjem zraka za boce, kvantitativnim punjenjem, punjenjem pod negativnim tlakom, postavljanjem pumpe, motanjem poklopca, postavljanjem omotača, zatvaranjem, odbacivanjem, označavanjem i prikupljanjem krajnjeg proizvoda itd.
  • Kalupi se kreću u krugovima, lako se mijenjaju boce; Koračni motor za kvantitativno punjenje, brzo podešavanje volumena punjenja; Uređaj za negativni tlak koristi se za punjenje iste razine tekućine; Manipulator za postavljanje pumpe i prethodno kotrljanje primjenjuje se za povećanje brzine kotrljanja pumpe;
  • Elastična kotrljajuća glava služi za izbjegavanje oštećenja tijela boce.
  • Volumen punjenja: 5~120ml
  • Brzina punjenja: 30-50 瓶/min
  • Točnost punjenja: ≤±1%
  • Brzina ispuštanja i zaključavanja završnog proizvoda: ≥99%
  • Glavna snaga stroja: 1KW 220/380V kontrola frekvencije
Pogledaj Video

Stroj za punjenje i zatvaranje laka za nokte

Ova serija automatskih strojeva za punjenje laka za nokte uključuje operacije automatskog punjenja, postavljanja četke i zatvaranja zajedno. Usvaja sustav pozicioniranja boce za dio za punjenje kako bi mlaznica za punjenje lakše ušla u boce, što je ponekad bilo zatajeno zbog velikog odstupanja dimenzija spremnika laka za nokte. Uz HIBAR pumpu za hranjenje na bočicu, korisnici mogu prilagoditi željeni volumen punjenja i nasumično postaviti spremnike za skladištenje. Osim toga, ovaj stroj za automatsko punjenje laka za nokte prestat će puniti ili zatvarati ako nema bočice ili kista.

Pogledaj Video

Stroj za punjenje i zatvaranje kapi za oči

  • Ova serija automatskih strojeva za punjenje i zatvaranje kapi za oči prikladna je za punjenje tekućine malog volumena, poput antibiotika, kapi za oči, itd. Koristili smo servo motore za AISI 316L / visokoprecizne keramičke rotirajuće klipne pumpe. Osim toga, ekran osjetljiv na dodir je usvojen za opremu za punjenje kapi za oči za točnu i praktičnu prilagodbu.
  • Stroj za punjenje i zatvaranje kapi za oči vrsta je opreme za pakiranje koja se koristi u farmaceutskoj i medicinskoj industriji za punjenje i zatvaranje kapi za oči ili drugih tekućih lijekova u male bočice ili bočice. Ovi su strojevi dizajnirani za rukovanje malim količinama tekućine i obično se koriste za proizvodnju kapi za oči koje se izdaju bez recepta ili kapi za oči koje se izdaju na recept.
  • Dostupno je nekoliko vrsta strojeva za punjenje i zatvaranje kapi za oči, uključujući poluautomatske i potpuno automatske strojeve. Poluautomatski strojevi obično zahtijevaju operatera za utovar i istovar boca i bočica, dok potpuno automatski strojevi mogu podnijeti cijeli proces punjenja i zatvaranja bez ljudske intervencije.
  • Proces punjenja obično uključuje upotrebu peristaltičke pumpe ili klipne pumpe za ispuštanje točnog volumena kapi za oči u spremnik. Postupak zatvaranja uključuje stavljanje poklopca na bočicu ili bočicu i njegovo pričvršćivanje na mjesto pomoću mehanizma za stezanje ili zavrtanje.
  • Strojevi za punjenje i zatvaranje kapi za oči koriste se u raznim okruženjima, uključujući farmaceutske i biotehnološke tvrtke, bolnice i istraživačke laboratorije. Ovi su strojevi dizajnirani da zadovolje stroge standarde kvalitete i sigurnosti kako bi se osiguralo da su kapi za oči točno i dosljedno napunjene i zapečaćene.
Pogledaj Video

Stroj za punjenje i zatvaranje eteričnim uljem

  • oprema za automatsko punjenje eteričnim uljem odlikuje se visokom automatizacijom, širokom primjenom i visokom stabilnošću. Procesi punjenja, punjenja i zatvaranja boca obavljaju se potpuno automatski. Ovo punilo eteričnih ulja opremljeno je uređajem za automatsko otkrivanje za provjeru postojanja bočica. Proizveden je u skladu s GMP standardima.
  • Stroj za punjenje i zatvaranje eteričnim uljima vrsta je opreme za pakiranje koja je posebno dizajnirana za punjenje i zatvaranje spremnika s eteričnim uljima. Ovi strojevi obično koriste različite tehnologije punjenja i zatvaranja, uključujući gravitacijsko punjenje, volumetrijsko punjenje i peristaltičko punjenje, kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje spremnika.
  • Dio stroja za zatvaranje obično je zasebna jedinica koja se koristi za postavljanje i pričvršćivanje čepova ili zatvarača na napunjene spremnike. Neki strojevi za punjenje i zatvaranje eteričnim uljem također mogu uključivati dodatne značajke, kao što su mogućnosti označavanja ili kodiranja, koje pomažu u identifikaciji i sljedivosti proizvoda.
  • Ovi se strojevi obično koriste u kozmetičkoj, mirisnoj i prehrambenoj industriji, kao i u farmaceutskom i kemijskom sektoru, za pakiranje i označavanje širokog spektra proizvoda. Mogu se koristiti za punjenje i zatvaranje boca, staklenki, tuba i drugih spremnika različitih oblika i veličina, a obično su dizajnirani za okruženja velike količine proizvodnje.

Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje je vrsta strojeva za pakiranje koji kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu. Ovi su strojevi dizajnirani za punjenje spremnika proizvodom i zatim zatvaranje spremnika čepom ili zatvaračem u jednom kontinuiranom procesu. Obično se koriste u proizvodnim okruženjima velike količine, gdje su brzina i učinkovitost važni.

Dostupni su mnogi različiti tipovi monoblok strojeva za punjenje i zatvaranje, koji se mogu razlikovati u smislu vrste proizvoda s kojim mogu rukovati, vrste spremnika koji mogu napuniti i brzine kojom rade. Neki monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje dizajnirani su za rad s više vrsta proizvoda i spremnika, dok su drugi specijalizirani za određenu vrstu proizvoda ili spremnika.

Jedna od glavnih prednosti monoblok strojeva za punjenje i zatvaranje je njihova sposobnost brzog i preciznog punjenja i zatvaranja spremnika. Ovi su strojevi obično opremljeni podesivim mlaznicama za punjenje koje se mogu koristiti za kontrolu brzine protoka i volumena punjenja proizvoda koji se pakira. Također mogu biti opremljeni senzorima i sustavima kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da se proizvod ispravno puni i zatvara.

Uz punjenje i zatvaranje, monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje mogu biti opremljeni i drugim značajkama za poboljšanje učinkovitosti i djelotvornosti procesa pakiranja. To može uključivati:

  • Automatsko označavanje: Neki monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje opremljeni su sustavima za označavanje koji mogu automatski staviti naljepnice na spremnike koji se pune i zatvaraju.
  • Rukovanje spremnicima: Mnogi monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje dizajnirani su za rukovanje različitim veličinama i oblicima spremnika, koristeći podesive vodilice ili alate za prilagodbu različitim spremnicima.
  • Sigurnosne značajke: Većina monoblok strojeva za punjenje i zatvaranje opremljena je sigurnosnim štitnicima i blokadama za zaštitu operatera od pokretnih dijelova i mogućih nezgoda.
  • Kontrola kvalitete: Neki monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje opremljeni su senzorima i sustavima kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da se proizvod ispravno puni i zatvara.

Monoblok strojevi za punjenje i zatvaranje naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući proizvodnju hrane i pića, farmaceutsku i kemijsku proizvodnju. Oni mogu pomoći poboljšati učinkovitost i točnost procesa pakiranja, kao i smanjiti rizik od kontaminacije ili gubitka proizvoda.

Prilikom odabira monoblok stroja za punjenje i zatvaranje, važno je uzeti u obzir vrstu i volumen proizvoda koji se pakira, kao i veličinu i oblik spremnika koji se koriste. Ostali čimbenici koje treba uzeti u obzir mogu uključivati brzinu i učinkovitost stroja, njegovu trajnost i pouzdanost te sve dodatne značajke koje bi mogle biti potrebne, poput automatskog označavanja ili sustava kontrole kvalitete.

Također je važno pažljivo procijeniti dobavljača i proizvođača monoblok stroja za punjenje i zatvaranje, kako bi se osiguralo da stroj zadovoljava industrijske standarde i da je visoke kvalitete. Dobra je ideja zatražiti reference i studije slučaja od dobavljača i posjetiti njihov pogon kako biste vidjeli stroj u akciji ako je moguće.

Nakon što je monoblok stroj za punjenje i zatvaranje odabran i instaliran, važno je slijediti upute proizvođača za rad i održavanje. To može uključivati redovito čišćenje i održavanje stroja, kao i pridržavanje sigurnosnih smjernica za zaštitu operatera od mogućih nezgoda.

Zaključno, monoblok stroj za punjenje i zatvaranje vrijedno je sredstvo za svaku tvrtku koja treba brzo i točno pakirati velike količine proizvoda. Pažljivim razmatranjem vrste proizvoda koji se pakira, veličine i oblika spremnika koji se koriste te značajki i mogućnosti stroja, moguće je odabrati monoblok stroj za punjenje i zatvaranje koji zadovoljava specifične potrebe tvrtke. Uz pravilan rad i održavanje, monoblok stroj za punjenje i zatvaranje može pružiti mnoge prednosti, uključujući povećanu učinkovitost i točnost u procesu pakiranja, smanjen rizik od kontaminacije ili gubitka proizvoda i poboljšanu produktivnost.

Važno je pažljivo procijeniti dobavljača i proizvođača monoblok stroja za punjenje i zatvaranje kako biste osigurali da stroj zadovoljava industrijske standarde i da je visoke kvalitete. Također je važno slijediti upute proizvođača za rad i održavanje, uključujući redovito čišćenje i održavanje stroja i pridržavanje sigurnosnih smjernica za zaštitu operatera.

Uz ova razmatranja, važno je uzeti u obzir ukupne troškove monoblok stroja za punjenje i zatvaranje, uključujući početnu nabavnu cijenu i sve tekuće troškove održavanja ili popravka. Možda bi se isplatilo uložiti u kvalitetniji stroj koji ima dulji životni vijek i zahtijeva manje popravaka, jer to u konačnici dugoročno može uštedjeti novac.

Sve u svemu, monoblok stroj za punjenje i zatvaranje može biti dragocjeno sredstvo za svaku tvrtku koja treba brzo i točno pakirati velike količine proizvoda. Pažljivom procjenom specifičnih potreba tvrtke i odabirom stroja koji zadovoljava te potrebe, moguće je poboljšati učinkovitost i djelotvornost procesa pakiranja i povećati ukupnu produktivnost.