Stroj za punjenje boca vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje boca tekućinama ili drugim materijalima. Ova vrsta stroja za punjenje dizajnirana je za rukovanje bocama različitih veličina i oblika, te može dozirati preciznu i točnu količinu materijala u svaku bocu. Strojevi za punjenje boca obično se koriste u industrijama kao što su hrana i piće, farmaceutska industrija i industrija osobne njege. Dostupno je mnogo različitih vrsta strojeva za punjenje boca, uključujući gravitacijske strojeve za punjenje, klipne strojeve za punjenje i strojeve za preljevno punjenje. Ovi strojevi koriste različite mehanizme za doziranje materijala u boce, ali svi su dizajnirani za učinkovito i točno punjenje.
Klipni stroj za punjenje
Klipni stroj za punjenje vrsta je stroja koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Stroj koristi klip za doziranje željene količine materijala u spremnik, osiguravajući točnost i preciznost u procesu punjenja. Ova vrsta stroja obično se koristi u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
- Visok stupanj automatizacije, jednostavan rad, stabilan rad, može učinkovito uštedjeti troškove poduzeća, poboljšati učinkovitost proizvodnje.
- Svaki samostalni stroj može samostalno obavljati svoj posao. Ima neovisni operativni sustav, digitalni kontrolni zaslon i druge električne komponente za kontrolu i podešavanje raznih parametara i postavki zaslona. Može pomoći poduzećima da ostvare standardiziranu proizvodnju
- Jednostruko povezivanje stroja, brzo odvajanje i brzo podešavanje, jednostavno, tako da svaki proizvodni proces osigurava koordinaciju.
- Svaki samostalni stroj može se prilagoditi pakiranju različitih specifikacija boca s nekoliko dijelova za podešavanje.
- Linija za proizvodnju pakiranja usvaja novi međunarodni dizajn procesa, u skladu s GMP standardima.
- Proizvodna linija radi glatko, kombinacija raznih funkcija je prikladna, a održavanje je prikladno
Broj mlaznice (2-16 glava) | KOM | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volumen punjenja | Ml | 100-1000 ml/ 250-2500 ml/500-5000 ml | |||
Kapacitet proizvodnje | Boca/h | 1000-3000 kom/sat (Ovisi o volumenu punjenja) | |||
Kvantitativna pogreška | % | ≤±1% | |||
napon | V | 380V/220V, 50Hz/60Hz | |||
Vlast | KW | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Tlak zraka | MPA | 0.6-0.8 | |||
Potrošnja zraka | M3/min | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
Stroj za punjenje preljeva
Stroj za punjenje s preljevom vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Ova vrsta stroja za punjenje dizajnirana je za punjenje spremnika do unaprijed određene razine, osiguravajući da se spremnici pune dosljedno i točno. Stroj koristi mehanizam za punjenje preljeva za ispuštanje željene količine materijala u spremnik, a višak materijala se zatim vraća u spremnik za ponovnu upotrebu. Strojevi za preljevno punjenje obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
- Za neke vrlo korozivne tekuće proizvode, ovaj stroj može prilagoditi PTFE pumpu, PTFE crijevo i brtveni materijal, kako bi se izbjegla korozivnost stroja
- Dijelovi koji su u kontaktu s tekućinom u skladu su s GMP standardom. Prilikom punjenja. glava za punjenje se proteže u bocu i boca je zapečaćena kako bi se osiguralo da se tekućina ne pjeni i prelijeva, a razina tekućine u boci je konzistentna
- Glava za punjenje ima funkciju usisavanja i nema kapanja. Boca nije na mjestu i nije napunjena, što osigurava neispravan rad i održavanje radnog područja čistim.
- Ovaj stroj ima samo jednu pumpu za punjenje, jedan gornji spremnik i jedan bočni spremnik koji može biti opremljen s 2~20 glava za punjenje, a izlaz i volumen punjenja mogu se prilagoditi ako je potrebno.
Ime | Automatski preljevni stroj za punjenje |
Preciznost mjerenja | ±0,5%-1% za 1L |
Kapacitet | 800b/h-7200b/h |
napon | 220VAC 50/60Hz |
Tlak zraka | 4~6 kg/cm² |
Potrošnja zraka | 1m/min |
Vlast | 1000w |
Stroj za gravitacijsko punjenje
Stroj za gravitacijsko punjenje vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Ova vrsta stroja za punjenje koristi silu gravitacije za ispuštanje željene količine materijala u spremnik, osiguravajući točnost i preciznost u procesu punjenja. Materijal se obično skladišti u lijevku ili opskrbnom spremniku iznad mehanizma za punjenje, te se dozira u spremnik kroz niz cijevi ili mlaznica. Strojevi za gravitacijsko punjenje obično se koriste u industrijama kao što su hrana i piće, farmaceutska industrija i industrija osobne njege.
- Prikladan materijal: vino, piće, ocat, dnevne kemikalije i nešto što ima nisku viskoznost, posebno za pjenastu tekućinu.
- Ova okomita punilica je visokotehnološka oprema za punjenje koja se integrira u programibilnu kontrolu PLC mikroračunala i pneumatsko djelovanje fotoelektrične upute.
- Stroj za punjenje različitih veličina posuda može promijeniti veličinu punjenja u roku od nekoliko minuta. Kratak krug punjenja, veliki kapacitet proizvodnje.
- Korisnik može odabrati volumen punjenja i odlučiti o glavama punjenja prema vlastitom proizvodnom kapacitetu.
- Vrijeme preciznosti punjenja pneumatskog ventila može se postaviti na 0,01 sekunde, može napraviti kontrolu preciznosti mjerenja unutar ±1%, kako bi se smanjio nepotrebni gubitak materijala i povećala ekonomska učinkovitost.
- Mjerenje svake glave za punjenje može se zasebno prilagoditi kako bi se ostvarilo isto mjerenje punjenja.
- Stroj je postavio takvu funkciju: imajući program za brojanje hranjenja bočicom, ne puni jer nema bočice ili brojanje ne dostigne unaprijed određeni položaj, može započeti punjenje samo kada brojač zabilježi da je broj bočice isti kao i broj bočice podešavanje broja punjenja.
- Više ili manje volumena punjenja, može se u početku prilagoditi potrebnom volumenu punjenja, a zatim mikropodešavanjem, može se dobiti idealna preciznost mjerenja punjenja.
Broj mlaznice | KOM | 6 | 8 | 10 | 12 |
Volumen punjenja | Ml | 100-5000 | |||
Kapacitet proizvodnje | Boca/h | 1000-3000kom (ovisi o volumenu punjenja) | |||
Kvantitativna pogreška | % | 100-1000ml:≤±2% , 1000-5000ml:≤±1% | |||
napon | V | AC220V 380V ±10% | |||
Potrošena snaga | KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Tlak zraka | MPA | 0,6-0,8Mpa | |||
Potrošnja zraka | M3/min | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
Stroj za punjenje neto težine
Stroj za punjenje neto težine vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Ova vrsta stroja za punjenje dizajnirana je za ispuštanje određene, unaprijed određene količine materijala u svaki spremnik, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Stroj obično koristi mehanizam za vaganje za mjerenje težine materijala koji se dozira i prestat će puniti kada se postigne željena težina. Strojevi za punjenje neto težine obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
- Ovaj stroj koristi PLC, upravljačku ploču sa zaslonom osjetljivim na dodir, pogodnu za podešavanje.
- Svaka glava za punjenje ima sustav vaganja i povratne informacije. Svaka glava za punjenje se može regulirati.
- Fotoelektrični senzor, aproksimativni prekidač i drugi električni elementi su međunarodno poznati brand. Nema spremnika bez punjenja. Glavni host može pokrenuti alarm ako je neki spremnik blokiran.
- Potopljeno punjenje omogućuje smanjivanje oblika. Pogodan je za razne vrste proizvoda za punjenje.
- Cijeli stroj zadovoljava GMP standard. Lako se rastavlja, čisti i održava, a dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodima za punjenje izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Cijeli stroj je siguran, ekološki, sanitarni, prilagođava se raznim vrstama radnih mjesta.
Broj mlaznice | KOM | 2 | 4 | 6 | 8 |
Volumen punjenja | Ml | 5-30KG | |||
Kapacitet proizvodnje | Boca/h | 100-600kom (ovisi o volumenu punjenja) | |||
Kvantitativna pogreška | % | ≤±2% | |||
napon | V | AC220V 380V ±10% | |||
Potrošena snaga | KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Tlak zraka | MPA | 0,6-0,8Mpa | |||
Potrošnja zraka | M3/min | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 |
Stroj za punjenje servo pumpe
Stroj za punjenje sa servo pumpom je vrsta stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Ovaj tip stroja za punjenje koristi servo motor za pogon pumpe, koja je odgovorna za doziranje željene količine materijala u spremnik. Servo motor omogućuje preciznu i preciznu kontrolu procesa punjenja, osiguravajući da se spremnici pune dosljedno i točno. Strojevi za punjenje sa servo pumpom obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
- Rotacijska pumpa (dijelovi u kontaktu s tekućinom od SUS316 ili teflona).
- Mlaznica za punjenje od nehrđajućeg čelika SUS 304.
- Zatvorite mlaznicu za punjenje pneumatskim ventilom kako biste spriječili ispuštanje.
- Svaku pumpu za punjenje pokreće zasebno servo motor promjenjive brzine.
- Mlaznica za punjenje s uranjanjem, bez izlijevanja tekućine na čiste boce i transporter.
- Uređaj za držanje mlaznice za punjenje i sklop za podizanje s ogromnim solenoidnim ventilom.
- Posuda za kapanje od nehrđajućeg čelika za sprječavanje prolijevanja tekućine po čistim bocama.
- Indeksna vrata za hranjenje praznih boca i indeksna vrata za opuštanje napunjenih boca.
- Pneumatski upravljački sustav za indeksna vrata.
- Senzori fotoćelija (japanska marka OPOTEX)
napon | 220 volti, jednofazni, 60/50 Hz (može se prilagoditi) |
Raspon punjenja | 50ml-5000ml (više od 5000ml se može prilagoditi) |
Točnost punjenja | ± 0,5% |
Tlak izvora zraka | 0,6-0,8 MPa |
Brzina punjenja | oko 50 boca u minuti (stroj za punjenje sa 6 mlaznica kapaciteta 1000 ml) |
Mlaznica za punjenje | 2/4/6/8/12/16 (može se prilagoditi) |
Stroj za punjenje protiv korozije
Antikorozivni stroj za punjenje je vrsta stroja za punjenje koji je dizajniran da spriječi koroziju samog stroja, kao i spremnika koji se pune. Ovaj tip stroja obično se koristi za punjenje spremnika korozivnim tekućinama ili drugim materijalima, a dizajniran je s materijalima otpornim na koroziju i premazima koji štite stroj od oštećenja. Osim zaštite stroja, antikorozivni stroj za punjenje također može koristiti posebne mlaznice za punjenje ili druge komponente kako bi se spriječilo da korozivni materijal dođe u kontakt sa samim spremnikom. Ova vrsta stroja za punjenje obično se koristi u industrijama poput kemijske, farmaceutske i poljoprivredne.
- Punjenje gravitacijom. Ako ima pjenu, sustav punjenja za ronjenje i ugradite čep u mlaznice za punjenje, koji radi kao čep u boci vina, sigurno nema kapanja.
- Naširoko se koristi za punjenje korozivne tekućine u boce s ravnim grlom. Također jedan set stroja, može se koristiti za punjenje boce s kosim vratom, samo je potrebno promijeniti tanjur, vrlo praktično.
- Može napuniti korozivnu tekućinu s viskoznošću ili ne, potrebno je dodati klipni uređaj za tekućinu s viskoznošću.
- Također i drugi modeli u različitim količinama glava za punjenje (6, 8, 10, 12 ili više)
- Izrađen od PP materijala. Najnoviji dizajn u strukturi, snažniji za zaštitu od korozije i 100% bez curenja tekućine. PP je najbolji materijal za antikorozivnu funkciju, puno bolji i jači od PVC-a i nehrđajućeg čelika.
- Raspon punjenja: 1000ML (volumen punjenja se može podesiti preko zaslona osjetljivog na dodir)
- Točnost punjenja: ±1%
- Brzina punjenja: 1,5 krugova u minuti.
- Radni tlak zraka: 6-7 kg/c㎡
- Radni napon: 220V (dostupno po narudžbi)
Stroj za kontinuirano punjenje pumpom
Stroj za kontinuirano punjenje s pumpom vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje spremnika tekućinama ili drugim materijalima. Ovaj tip stroja za punjenje koristi pumpu za doziranje materijala u spremnik i dizajniran je za kontinuirani rad bez potrebe za intervencijom operatera. Stroj može napuniti veliki broj spremnika u kratkom vremenu, što ga čini idealnim za okruženja velike količine proizvodnje. Strojevi za kontinuirano punjenje s pumpom obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
- Ovaj stroj koristi optička vlakna za praćenje boce za veliku brzinu i visoko učinkovito punjenje, a u proizvodnom procesu nema prekida.
- Prikladan je za svakodnevno punjenje tekućim kemijskim pastama kao što su šampon, gel za tuširanje, dezinfekcijsko sredstvo, sredstvo za dezinfekciju ruku i deterdžent.
- Potpuno automatski rad, ulaz boce, pozicioniranje, punjenje i izlaz boce automatski kontrolira PLC, a cijeli proces zadovoljava GMP standarde.
- Prema karakteristikama različitih proizvoda, možemo ponuditi klipne, rotorske pumpe, mjerače protoka, solenoidne ventile i druge metode mjerenja.
Za različite vrste boca različitih visina i kapaciteta, posebno boca posebnog oblika, potrebno je samo 3-5 minuta da se završi puštanje u pogon. - Rješava probleme dugotrajnosti i napornosti zbog široke palete, malog broja pojedinačnih proizvoda i čestih podešavanja stroja. U isto vrijeme, pogodan je za masovnu proizvodnju.
Veličina spremnika | 100ml do 5000m | ||||||
Dostupne mlaznice | 2 do 4 | ||||||
Ukupne dimenzije | 1800mm*1300mm*2000mm | ||||||
Potrošnja zraka | 2 do 4 | ||||||
Električni | 220 V 50/60 Hz jednofazni | ||||||
Vlast | 3,5 KW | ||||||
Stopa proizvodnje | 40 do 50 spremnika/minuti |
Stroj za punjenje boca vrsta je stroja za punjenje koji se koristi u industriji pakiranja za punjenje boca tekućinama ili drugim materijalima. Ova vrsta stroja dizajnirana je za rukovanje širokim rasponom veličina i oblika boca, te je u mogućnosti dozirati preciznu i točnu količinu materijala u svaku bocu. Strojevi za punjenje boca obično se koriste u industrijama kao što su hrana i piće, farmaceutska industrija i industrija osobne njege.
Postoji mnogo različitih vrsta strojeva za punjenje boca dostupnih na tržištu, svaki sa svojim jedinstvenim značajkama i mogućnostima. Tip stroja koji je pravi za određenu primjenu ovisit će o specifičnim zahtjevima procesa punjenja, uključujući vrstu materijala koji se puni, veličinu i oblik boca i željenu izlaznu brzinu. U ovom konačnom vodiču pružit ćemo pregled različitih vrsta dostupnih strojeva za punjenje boca, kao i njihove značajke i prednosti.
Strojevi za gravitacijsko punjenje
Strojevi za gravitacijsko punjenje jedan su od najčešćih tipova strojeva za punjenje boca. Ovi strojevi koriste silu gravitacije za raspršivanje materijala u boce i obično se koriste za punjenje boca tekućinama niske do srednje viskoznosti. Strojevi za gravitacijsko punjenje često se koriste u industrijama kao što su hrana i piće, farmaceutska industrija i industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti strojeva za gravitacijsko punjenje je njihova jednostavnost i lakoća korištenja. Ovi strojevi ne zahtijevaju nikakvu posebnu obuku ili stručnost za rad i mogu brzo i točno puniti boce. Osim toga, strojevi za gravitacijsko punjenje obično su jeftiniji od drugih vrsta strojeva za punjenje, što ih čini isplativim rješenjem za mnoge primjene.
Strojevi za gravitacijsko punjenje obično se sastoje od lijevka ili spremnika za opskrbu koji drži materijal koji se puni, niza cijevi ili mlaznica koje doziraju materijal u boce i mehanizma za punjenje koji kontrolira protok materijala. Neki strojevi za gravitacijsko punjenje također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Klipni strojevi za punjenje
Klipni strojevi za punjenje još su jedna uobičajena vrsta strojeva za punjenje boca. Ovi strojevi koriste klip za doziranje materijala u boce i mogu podnijeti širok raspon razina viskoznosti. Klipni strojevi za punjenje često se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti klipnih strojeva za punjenje je njihova točnost i preciznost. Klipni mehanizam omogućuje stroju da dozira preciznu i dosljednu količinu materijala u svaku bocu, osiguravajući da napunjeni spremnici zadovoljavaju tražene specifikacije. Dodatno, klipni strojevi za punjenje mogu podnijeti širok raspon razina viskoznosti, što ih čini prikladnima za različite materijale.
Klipni strojevi za punjenje obično se sastoje od opskrbnog spremnika koji drži materijal koji se puni, klipa koji dozira materijal u boce i mehanizma za punjenje koji kontrolira protok materijala. Neki klipni strojevi za punjenje također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Strojevi za punjenje preljeva
Strojevi za punjenje s preljevom vrsta su stroja za punjenje boca koji je dizajniran za punjenje spremnika do unaprijed određene razine. Ovi strojevi koriste mehanizam za punjenje preljeva za doziranje materijala u boce, a višak materijala se zatim vraća u spremnik za ponovnu upotrebu. Strojevi za preljevno punjenje obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti strojeva za preljevno punjenje je njihova sposobnost dosljednog i preciznog punjenja spremnika. Preljevni mehanizam za punjenje osigurava da se spremnici svaki put napune do iste razine, eliminirajući potrebu za ručnim podešavanjem ili ispravcima. Dodatno, ponovna uporaba viška materijala pomaže smanjiti otpad i poboljšati učinkovitost.
Strojevi za punjenje neto težine
Strojevi za punjenje neto težine vrsta su stroja za punjenje boca koji je dizajniran za ispuštanje određene, unaprijed određene količine materijala u svaki spremnik. Ovi strojevi koriste mehanizam za vaganje za mjerenje težine materijala koji se dozira i prestat će puniti kada se postigne željena težina. Strojevi za punjenje neto težine obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti strojeva za punjenje neto težine je njihova točnost i dosljednost. Korištenje mehanizma za vaganje osigurava da se točna količina materijala rasporedi u svaki spremnik, čime se smanjuje rizik od prekomjernog ili premalog punjenja. Osim toga, mogućnost doziranja određene količine materijala može pomoći da se osigura da napunjeni spremnici ispunjavaju regulatorne zahtjeve.
Strojevi za punjenje neto težine obično se sastoje od opskrbnog spremnika koji drži materijal koji se puni, mehanizma za vaganje koji mjeri težinu materijala koji se dozira i mehanizma za punjenje koji kontrolira protok materijala. Neki strojevi za punjenje neto težine također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Strojevi za punjenje servo pumpe
Strojevi za punjenje sa servo pumpom vrsta su stroja za punjenje boca koji koristi servo motor za pogon pumpe, koja je odgovorna za raspršivanje materijala u boce. Korištenje servo motora omogućuje preciznu i točnu kontrolu procesa punjenja, osiguravajući da se spremnici pune dosljedno i točno. Strojevi za punjenje sa servo pumpom obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti strojeva za punjenje sa servo pumpama je njihova sposobnost punjenja spremnika pri velikim brzinama uz zadržavanje točnosti i preciznosti. Servo motor omogućuje stroju brzo i točno doziranje materijala u boce, što ga čini prikladnim za okruženja velike količine proizvodnje. Dodatno, upotreba servo motora pomaže smanjiti količinu habanja stroja, povećavajući njegovu dugovječnost i pouzdanost.
Strojevi za punjenje sa servo pumpom obično se sastoje od opskrbnog spremnika koji drži materijal koji se puni, servo motora koji pokreće pumpu i mehanizma za punjenje koji kontrolira protok materijala. Neki strojevi za punjenje sa servo pumpama također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Antikorozivni strojevi za punjenje
Antikorozivni strojevi za punjenje su vrsta strojeva za punjenje boca koji su dizajnirani da spriječe koroziju samog stroja, kao i spremnika koji se pune. Ovi se strojevi obično koriste za punjenje spremnika korozivnim tekućinama ili drugim materijalima, a dizajnirani su s materijalima i premazima otpornim na koroziju kako bi zaštitili stroj od oštećenja. Osim zaštite stroja, strojevi za punjenje protiv korozije također mogu koristiti posebne mlaznice za punjenje ili druge komponente kako bi spriječili da korozivni materijal dođe u kontakt sa samim spremnikom. Antikorozivni strojevi za punjenje obično se koriste u industrijama poput kemijske, farmaceutske i poljoprivredne.
Jedna od glavnih prednosti antikorozivnih strojeva za punjenje je njihova sposobnost rukovanja korozivnim materijalima bez oštećenja stroja ili spremnika. Korištenje materijala i premaza otpornih na koroziju osigurava da će stroj ostati operativan čak i kada puni korozivne materijale, smanjujući vrijeme zastoja i troškove održavanja. Osim toga, uporaba posebnih mlaznica za punjenje ili drugih komponenti može pomoći u sprječavanju oštećenja spremnika od korozivnog materijala, osiguravajući da su punjeni proizvodi visoke kvalitete.
Antikorozivni strojevi za punjenje obično se sastoje od opskrbnog spremnika koji drži materijal koji se puni, mehanizma za punjenje koji dozira materijal u boce i posebnih komponenti kao što su materijali otporni na koroziju i mlaznice za punjenje. Neki antikorozivni strojevi za punjenje također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Strojevi za kontinuirano punjenje pumpe
Strojevi za kontinuirano punjenje s pumpom vrsta su stroja za punjenje boca koji koristi pumpu za doziranje materijala u boce, a dizajniran je za kontinuirani rad bez potrebe za intervencijom operatera. Ovi strojevi mogu napuniti veliki broj spremnika u kratkom vremenu, što ih čini idealnim za okruženja velike količine proizvodnje. Strojevi za kontinuirano punjenje s pumpom obično se koriste u industrijama kao što su farmaceutska industrija, industrija hrane i pića te industrija osobne njege.
Jedna od glavnih prednosti strojeva za kontinuirano punjenje s pumpom je njihova visoka izlazna brzina. Ovi strojevi mogu napuniti veliki broj spremnika u kratkom vremenu, što ih čini prikladnima za okruženja velike količine proizvodnje. Dodatno, kontinuirani rad stroja pomaže smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati ukupnu učinkovitost.
Strojevi za kontinuirano punjenje s pumpom obično se sastoje od opskrbnog spremnika koji drži materijal koji se puni, pumpe koja dozira materijal u boce i mehanizma za punjenje koji kontrolira protok materijala. Neki strojevi za kontinuirano punjenje s pumpom također uključuju značajke kao što su ventili za kontrolu protoka i senzori razine kako bi se osiguralo točno i dosljedno punjenje.
Zaključno, strojevi za punjenje boca bitan su dio opreme u industriji pakiranja i koriste se za punjenje boca tekućinama ili drugim materijalima. Postoji mnogo različitih vrsta strojeva za punjenje boca, svaki sa svojim jedinstvenim značajkama i mogućnostima. Tip stroja koji je pravi za određenu primjenu ovisit će o specifičnim zahtjevima procesa punjenja, uključujući vrstu materijala koji se puni, veličinu i oblik boca i željenu izlaznu brzinu. Razumijevanjem različitih vrsta strojeva za punjenje boca i njihovih značajki i prednosti, možete odabrati pravi stroj za svoju primjenu i postići dosljedne i točne rezultate punjenja.
Povezani proizvodi
- Kako radi stroj za punjenje tekućina?
- Stroj za kvantitativno punjenje: Najbolji vodič
- Komercijalni stroj za punjenje: Najbolji vodič
- Koji je najbolji sustav punjenja?
- Stroj za punjenje boca alkoholnih pića: Najbolji vodič
- Stroj za punjenje motornog ulja
- Stroj za punjenje sokova
- Stroj za punjenje salse: Najbolji vodič
- Stroj za punjenje losiona
- Stroj za punjenje voćnih sokova: Najbolji vodič